side_banner

Pulpstøbning Industrielt papir Pulpemballagefremstillingsmaskine Produkter Varmpressende formningsmaskine

Kort beskrivelse:

Pulpstøbning varmpressende mahcine, også kaldet som pulpstøbningsmaskine, bruger høj temperatur og tryk til at forme de tørrede pulpstøbte produkter, reparere deformationsproblemer og gøre udseendet glattere og smukkere. Det er en lille semi-automatisk papirmassestøbning industriel emballagemaskine, der kan bruges til at producere forskellige papirmassestøbning industriel emballage, papirmassestøbning miljøvenligt service, papirmassestøbning af frøplantekopper, papirstøbningslegetøjsprodukter, papirstøbning af engangsprodukter og redskaber og mere.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Maskinbeskrivelse

På grund af de forskellige grader af deformation af våde papiremner efter tørring eller lufttørring er der også forskellige grader af rynker på produktets overflade.

Så efter tørring er det nødvendigt at forme produktet. Plastikkirurgi er processen med at placere et produkt på en støbemaskine udstyret med en form og udsætte det for høje temperaturer (normalt mellem 100 ℃ og 250 ℃) og høje tryk (normalt mellem 10 og 20 MN) for at opnå et produkt med en mere regelmæssig form og glattere overflade.

På grund af vådpresningsprocessen dannes produktet uden tørring og udsættes direkte for varmpresning. Så for at sikre, at produktet er helt tørret, er varmpresningstiden generelt mere end 1 minut (den specifikke varmpresningstid afhænger af produktets tykkelse).

Vi har forskellige stilarter af varmpressende formemaskine til dit valg, såsom nedenfor: pneumatisk, hydraulisk, pneumatisk og hydraulisk, elopvarmning, termisk olieopvarmning.

Med forskellig tryktilpasning: 3/5/10/15/20/30/100/200 tons.

Karakteristisk:

Stabil ydeevne

Højt præcisionsniveau

Højt niveau af intelligens

Høj sikkerhedsydelse

 

10 Tone varmpressemaskine

Produktionsproces

Støbte pulpprodukter kan ganske enkelt opdeles i fire dele: pulpning, formning, tørring & varmpresseformning og emballering. Her tager vi æggekasseproduktion som eksempel.

Pulping: Affaldspapir knuses, filtreres og lægges i blandetanken i forholdet 3:1 med vand. Hele pulpprocessen vil vare omkring 40 minutter. Derefter får du en ensartet og fin frugtkød.

Støbning: papirmasse vil blive suget ind på papirmasseformen af ​​vakuumsystemet til formning, hvilket også er et nøgletrin i at bestemme dit produkt. Under påvirkning af vakuum vil det overskydende vand komme ind i lagertanken til efterfølgende produktion.

Tørring og varmpresseformning: Formet pulpemballageprodukt indeholder stadig højt fugtindhold. Dette kræver høj temperatur for at fordampe vandet. Efter tørring vil ægkassen have forskellige grader af deformation, fordi strukturen af ​​ægkassen ikke er symmetrisk, og graden af ​​deformation af hver side under tørring er forskellig.

Emballage: til sidst tages den tørrede æggebakke i brug efter færdiggørelse og emballering.

forarbejdning af pulppakkefremstilling

Anvendelse

Produktionsprocessen fuldendes af processer som pulpdannelse, støbning, tørring og formning, som er miljøvenlige;
Produkter kan overlappe hinanden, og transporten er bekvem.
Pulpstøbte produkter, udover at tjene som måltidskasser og service, bruges også til emballering af landbrugs- og biprodukter som æggebakker, æggekasser, frugtbakker osv. De kan også bruges til industriel dæmpningsemballage, med god dæmpning og beskyttelseseffekter. Derfor er udviklingen af ​​pulpstøbning meget hurtig. Det kan nedbrydes naturligt uden at forurene miljøet.

papirmassestøbningspakning6

Eftersalgsservice

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. er en producent med næsten 30 års erfaring i at udvikle og producere papirmassestøbningsudstyr. Vi er blevet ven dygtige i produktionsprocessen af ​​udstyr og forme, og vi kan give vores kunder moden markedsanalyse og produktionsrådgivning.

Så hvis du køber vores maskine, inklusive men ikke begrænset nedenfor service, får du fra os:

1) Giv 12 måneders garantiperiode, gratis udskiftning af beskadigede dele i garantiperioden.

2) Levere betjeningsvejledninger, tegninger og procesflowdiagrammer for alt udstyr.

3) Efter at udstyret er installeret, har vi professionelt personale til at rådgive buverens personale om drift- og vedligeholdelsesmetoderne. Vi kan spørge køberens ingeniør om produktionsproces og formel.

Vores team (3)

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os