I oktober 2025 viste brancheanalyser, at den globale efterspørgsel efter papirmasseemballage fortsat stiger. Drevet af den trefoldige drivkraft af uddybede "plastforbuds"-politikker på verdensplan, strammede "dual-carbon"-regler og den fulde udbredelse af bæredygtige udviklingskoncepter, den intelligente og automatiserede opgradering afudstyr til støbning af papirmasseer blevet den centrale retning for branchens transformation. Som en førende virksomhed med 35 års erfaring i branchen,Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd.(herefter benævnt "Guangzhou Nanya"), der har baseret sig på teknisk akkumulering siden 1990, har opbygget en matrix af praktisk intelligent udstyr centreret omkringny generation af intelligent fuldautomatisk produktionslinje til papirmassestøbningDet hjælper emballagevirksomheder over hele verden med at opbygge effektive, lavemissionsbaserede og fleksible produktionssystemer og fremstår som en nøglefaktor i opgraderingen af massestøbeindustrien.
Traditionelle produktionslinjer til papirmassestøbning lider generelt af smertepunkter såsom manuel parameterjustering, omfattende energiforbrugskontrol, langsom reaktion på produktionsomstillinger og dårlig produktkonsistens. Især inden for segmenterede områder sommiljøvenlige produktionslinjer til papirmasseserviceogproduktionslinjer for æggebakke til papirmassestøbning, de kæmper med at imødekomme de fleksible produktionsbehov hos smarte fabrikker. For at imødegå disse problemer har Guangzhou Nanya udviklet en ny generation af intelligent fuldautomatisk produktionslinje til papirmassestøbning, som innovativt integrerer tre kernemoduler:KUKA-robotter,intelligente temperaturstyringssystemer, ogenergibesparende tørringssystemer:
- KUKA-robotterhåndtere automatisk produktopsamling, stabling og transport, hvilket erstatter traditionelle manuelle operationer og reducerer arbejdsindsatsen med 60 %.
- Deintelligent temperaturstyringssystemovervåger formhulrumstemperaturen i realtid med en præcision på ±2 ℃, hvilket sikrer ensartede varmpresningseffekterin-mold varmpressemaskinerpå produkter som madkasser og æggebakker.
- Deenergibesparende tørresystemreducerer det samlede energiforbrug betydeligt sammenlignet med traditionelletørringsudstyr til papirmasseformning, og optimerer dampforbruget pr. produkteenhed markant.
Produktionslinjen er også udstyret med enhøjpræcisions vakuumadsorptionsstøbemaskineog enautomatisk justeringssystem til pulptilførsel:
- Førstnævnte bruger en kombineret pulpsugningproces med positivt og negativt tryk for at sikre ensartet pulpaflejring påTilpassede papirmasseformeDen er kompatibel med forskellige råmaterialer såsom bagassemasse, træmasse og bambusmasse og kan producere et komplet udvalg af produkter – fra 100 ml koplåg med lille kapacitet til 2000 ml suppeskåle med stor kapacitet.
- Sidstnævnte justerer automatisk pulptilførselshastigheden og -flowet baseret på pulpkoncentration og fiberlængde. Kombineret med online koncentrationsdetektionssensorer stabiliserer den produktkvalificeringsraten over 99%, hvilket langt overstiger branchegennemsnittet.
Med hensyn til intelligent styring er produktionslinjen dybt integreret med enPLC+HMI-styringssystem, hvilket muliggør automatisk indsamling og visuel præsentation af nøgledata gennem hele processen – frapulp-massefremstillingssystem, formning og varmpresning til tørring. Ledere kan få adgang til produktionskapacitet, energiforbrug, formtemperatur og kvalitetskontroldata i realtid via den centrale kontrolskærm og præcist styre produktionsrytmen uden manuel inspektion. For at imødekomme behovet for produktion i flere kategorier er produktionslinjen udstyret med enenhed til hurtig formskiftGennem standardiserede formgrænseflader og automatisk positioneringsteknologi kan den fleksibelt skifte mellem produktspecifikationer som f.eks.madkasser med pulpstøbning,æggebakker/frugtbakker, ogindustrielle bufferforinger, der perfekt tilpasser sig til karakteristikaene for små- og flerbatchordrer og løser problemerne med "vanskelige og tidskrævende produktionsomstillinger" i traditionelle produktionslinjer.
Som en national højteknologisk virksomhed og næstformand for Pulp Molding Branch of China Packaging Technology Association har Guangzhou Nanya altid haft teknologisk innovation som sin kernekonkurrenceevne:
- Det har etableret et professionelt forsknings- og udviklingsteam på over 20 medlemmer, hvor de årlige forsknings- og udviklingsinvesteringer tegner sig for mere end 5 %. I 2025 har det opnået en række praktiske teknologipatenter, herunderintelligente justeringsenheder for pulpforsyning,energibesparende moduler til tørring af papirmasse, ogmekanismer til hurtig positionering af formskift.
- Det ejer tre kernebaser: Guangzhou R&D Center, Robot Assembly Base og Foshan Machinery Manufacturing Center. Hele udstyrsproduktionsprocessen overholder ISO9001-kvalitetsstandarderne, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af hvert stykke.udstyr til støbning af papirmasse.
I øjeblikket har Guangzhou Nanyas intelligente produktionslinjer for papirmassestøbning betjent emballagevirksomheder i mere end 80 lande og regioner verden over og leveret skræddersyede løsninger, der dækker områder som f.eks.miljøvenlig produktion af papirmasseservice,fremstilling af bakker til friske æg, ogelektronisk industriel emballage:
- Privatkunder har brugt deres udstyr som reaktion på politikken "bambus erstatter plastik" og øget produktionskapaciteten af bambusmadkasser med 40 %.
- Udenlandske kunder har med succes kommet ind på de europæiske og amerikanske markeder med nedbrydelig emballage produceret af deres produktionslinjer og undgået risikoen for "antidumping- og udligningstold".
På baggrund af den accelererede promovering af smarte fabriksgradientdyrkningspolitikker vil Guangzhou Nanya fortsætte med at optimere intelligensen og lavemissionsniveauet i sit udstyr og fremme iterationen afudstyr til støbning af papirmassemod højere præcision, bedre energieffektivitet og stærkere fleksibilitet og hjælper industrien med at opnå en effektiv og miljøvenlig produktionstransformation.
Opslagstidspunkt: 21. oktober 2025